टंगस्टन कार्बाइड रडहरू

सिमेन्टेड कार्बाइड एक पाउडर धातु उत्पादन हो जुन कार्बाइड (WC, TiC) माईक्रोन-स्तरको पाउडर उच्च कठोरता रिफ्रेक्टरी धातुहरूको मुख्य कम्पोनेन्टको रूपमा बनाइएको हो, कोबाल्ट (Co) वा निकल (Ni), मोलिब्डेनम (Mo) बाइन्डरको रूपमा, यसमा रुचि छ। भ्याकुम फर्नेस वा हाइड्रोजन रिडक्शन फर्नेस।

वर्गीकरण र ग्रेड

①टंगस्टन र कोबाल्ट सिमेन्टेड कार्बाइड

मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड (WC) र बाइंडर कोबाल्ट (Co) हो।

ग्रेड "YG" (Hanyu Pinyin मा "हार्ड, कोबाल्ट") र औसत कोबाल्ट सामग्रीको प्रतिशतबाट बनेको छ।

उदाहरणका लागि, YG8, भनेको औसत WCo = 8% हो, र बाँकी टंगस्टन कार्बाइड कार्बाइड हो।

②टंगस्टन, टाइटेनियम र कोबाल्ट सिमेन्ट कार्बाइड

मुख्य कम्पोनेन्टहरू टंगस्टन कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड (TiC) र कोबाल्ट हुन्।

ग्रेड "YT" (हानु पिनयिनमा "हार्ड, टाइटेनियम") र टाइटेनियम कार्बाइडको औसत सामग्रीबाट बनेको छ।

उदाहरणका लागि, YT15, भनेको औसत WTi = 15% हो, बाँकी टंगस्टन कार्बाइड र टंगस्टन टाइटेनियम कोबाल्ट कार्बाइडको कोबाल्ट सामग्री हो।

③Tungsten-titanium-tantalum (niobium) प्रकार कार्बाइड

मुख्य कम्पोनेन्टहरू टंगस्टन कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड, ट्यान्टलम कार्बाइड (वा निओबियम कार्बाइड) र कोबाल्ट हुन्।यस प्रकारको कार्बाइडलाई सामान्य-उद्देश्यीय कार्बाइड वा विश्वव्यापी कार्बाइड पनि भनिन्छ।

मुख्य उत्पादक देशहरू

विश्वमा सिमेन्टेड कार्बाइड उत्पादन गर्ने ५० भन्दा बढी देशहरू छन्, र कुल उत्पादन २७,०००-२८,००० टन पुग्न सक्छ, मुख्य उत्पादक देशहरू संयुक्त राज्य अमेरिका, रुस, स्वीडेन, चीन, जर्मनी, जापान, बेलायत, फ्रान्स, आदि हुन्। सिमेन्टेड कार्बाइड बजार मूलतः संतृप्ति अवस्थामा छ, र बजार प्रतिस्पर्धा धेरै उग्र छ।चीनको सिमेन्टेड कार्बाइड उद्योग 1950 को दशकको अन्तमा गठन भएको थियो, र यो 1960 देखि 1970 को दशक सम्म द्रुत रूपमा विकसित भयो।1990 को सुरुमा, चीनको सिमेन्ट कार्बाइडको कुल उत्पादन क्षमता 6000t पुगेको थियो, र सिमेन्टेड कार्बाइडको कुल उत्पादन 5000t पुगेको थियो, रसिया र संयुक्त राज्य अमेरिका पछि विश्वमा तेस्रो स्थानमा थियो।

कार्बाइड रडहरू कार्बाइड काट्ने उपकरणहरू हुन्, जुन विभिन्न रफ ग्राइन्डिंग प्यारामिटरहरू, काट्ने सामग्रीहरू साथै गैर-धातु सामग्रीहरूका लागि उपयुक्त छन्।यो परम्परागत स्वचालित र अर्ध-स्वचालित खराद, आदि मा प्रयोग गरिन्छ।

सबै भन्दा पहिले, कार्बाइड पट्टी मेशिन को क्षेत्र मा आवेदन को एक विस्तृत श्रृंखला छ।यसलाई उच्च गति घुमाउने उपकरणहरू, मिलिङ उपकरणहरू, कोबाल्ट हेडहरू, reaming उपकरणहरू र अन्य रेखाचित्र उपकरणहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले काट्ने गति सुधार गर्न सक्छ।

यसले काट्ने गति र दक्षता सुधार गर्न सक्छ, प्रशोधन लागत घटाउन सक्छ, र मेशिन पार्ट्सको शुद्धता र सतहको गुणस्तर पनि सुनिश्चित गर्न सक्छ।

दोस्रो, सामाग्री प्रशोधन को क्षेत्र मा, सिमेन्ट कार्बाइड रडहरु पनि महत्वपूर्ण आवेदन छ।

यसले तेल ड्रिल बिटहरू, रक ड्रिल बिटहरू, काट्ने बिटहरू र अन्य मरहरू बनाउन सक्छ, जसले उच्च शक्ति, उच्च कठोरता र उच्च दबावको कठोर वातावरणमा स्थिर प्रदर्शन कायम राख्न सक्छ, प्रभावकारी रूपमा प्रशोधन दक्षता र गुणस्तर सुधार गर्दछ।

थप रूपमा, सिमेन्ट कार्बाइड रडहरूले पनि खानी क्षेत्रमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्।यो खानी ड्रिलिंग उपकरणहरू, कोइला ड्रिलिंग उपकरणहरू, भूगर्भीय ड्रिलिंग उपकरणहरू र अन्य उपकरणहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले विभिन्न प्रकारका ड्रिलिंग, ड्रिलिंग, गल्ती पत्ता लगाउने र जटिल र बहु-प्रतिच्छेदन खानी वातावरणमा अन्य कामहरू गर्न सक्छ, सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ। र खनन क्षेत्र को सही पहिचान।

सामान्यतया, उच्च पहिरन प्रतिरोध, उच्च शक्ति र उच्च तापमान प्रदर्शन संग कार्बाइड रडहरू व्यापक रूपमा मेसिन, सामग्री प्रशोधन, खनन र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जसले उपकरणहरूको स्थायित्व र दक्षता सुधार गर्न सक्छ, र यसरी औद्योगिक दक्षता, ऊर्जा बचत र वातावरणीयता प्राप्त गर्न सक्छ। संरक्षण विकास।

विशेषताहरु:

मुख्यतया PCB ड्रिल बिट, अन्त मिल, reamers, reaming अभ्यास, आदि को विभिन्न प्रकार मा प्रयोग;

- अल्ट्रा-फाइन स्पेसिफिकेशन सब-माइक्रोनको प्रयोग, उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र प्रभाव कठोरताको उत्तम संयोजन;

- विरूपण र विचलन को प्रतिरोध;

- चीन टंगस्टन अनलाइन टंगस्टन मिश्र धातु राउन्ड बार को उन्नत उत्पादन प्रविधि छ;

कार्बाइड राउन्ड बारलाई कार्बाइड उपकरणमा कसरी "रूपान्तरण" गर्ने?औद्योगिक स्तरको निरन्तर सुधारको साथ, कार्बाइड राउन्ड बारको गुणस्तर आवश्यकताहरू पनि बढ्दै गएको छ।उच्च परिशुद्धता मेशिनिङ उद्योगमा, कार्बाइड उपकरणहरू रनआउटले उत्पादनहरूको शुद्धतामा घातक प्रभाव पार्छ, र उपकरण रनआउट सूचकांकको स्तर मुख्यतया कार्बाइड बारहरूको बेलनाकार सूचकांक द्वारा सीमित हुन्छ।कार्बाइड पट्टी को उत्पादन प्रक्रिया मा, रुचि पट्टी खाली को बेलनाकार सामाग्री र पाउडर धातु प्रक्रिया द्वारा प्रभावित छ, यसैले कार्बाइड राम्रो पीस बार को बेलनाकार नियन्त्रण मुख्यतया पछिको प्रशोधन र विशेष उपचार मा छ।सामान्यतया, कार्बाइड बारहरूको मुख्य प्रशोधन विधि केन्द्र-कम ग्राइंडिङ हो।केन्द्र-रहित ग्राइंडिङ प्रक्रिया तीन भागहरू मिलेर बनेको छ: ग्राइन्डिङ ह्वील, एडजस्टिङ ह्वील र वर्क टुक्रा होल्डर, जहाँ ग्राइन्डिङ ह्विलले वास्तवमा ग्राइन्डिङ कार्यको रूपमा काम गर्छ, समायोजन गर्ने पाङ्ग्राले वर्क टुक्राको रोटेशनलाई नियन्त्रण गर्छ र वर्क टुक्रा उत्पन्न गराउँछ। फिड दरमा, र वर्क पीस होल्डरको लागि, जसले ग्राइन्डिङको समयमा कामको टुक्रालाई समर्थन गर्दछ, यी तीनवटा भागहरूमा सहयोगका धेरै तरिकाहरू हुन सक्छन् (स्टप ग्राइन्डिङ बाहेक), ती सबै सिद्धान्तमा समान छन्।

बेलनाकार पट्टीको गोलाकार र सीधापन मापन गर्न एक व्यापक सूचकांक हो।कार्बाइड पट्टीको बेलनाकार मुख्यतया प्रशोधित कार्य टुक्राको केन्द्रको उचाइ, उपकरण फिडको मात्रा, फिड गति, र केन्द्र-कम पीसने प्रक्रियामा गाइड व्हीलको घुमाउने गतिले प्रभावित हुन्छ।त्यसैले कार्बाइड बारलाई उच्च गुणस्तरको कार्बाइड उपकरणमा सफलतापूर्वक "रूपान्तरित" बनाउन बेलनाकार अनुक्रमणिकालाई समात्नुहोस्।